柔性鑄鐵管鍛造過程

  柔性鑄鐵管消失模鑄造液態(tài)金屬充型過程中，泡沫模具液化、氣化后退讓出的空間被金屬液所占有，假如金屬液充型速度慢，形成時刻間隙過大，會形成局部崩塌的風險。充型速度快，形成泡沫模具不能充沛氣化，在型內(nèi)增加殘渣量。

  球墨鑄鐵管還具有杰出的耐性。鋼材沒有球墨鑄鐵的耐性，鋼材制作的本錢比球墨鑄鐵還要高，所以，為了本錢和有保證的方面考慮，現(xiàn)在運送水的管道就是球墨鑄鐵管道，能夠接受著地面的壓力，也不會由于接受壓力的時間長短出現(xiàn)變形或者決裂，也能夠投入到自來水的三叉管道，能夠接受水的沖力。

  鑄鐵管出爐溫度，高鉻鑄鐵的熔點比一般鑄鐵高，約為1200℃，出爐溫度約為1500℃。熔煉選用中頻感應(yīng)電爐，脫氧，待金屬爐料全部熔化并提溫至1480℃后，再加入錳鐵、硅鐵及鋁進 行脫氧，送電熔化。將電爐功率調(diào)至大進行熔化，由于Cr的熔煉損耗較大(約5%～15%)，故鉻鐵應(yīng)在后加入。